A recuperação ou valorização energética é um método de tratamento de resíduos que consiste na sua combustão, sendo que a energia térmica resultante é transformada em energia elétrica.
Na valorização energética aproveita-se o potencial energético dos resíduos.
Para além da energia, existem as escórias enquanto produto desta instalação, que são posteriormente valorizadas com o envio para reciclagem dos metais ferrosos e não-ferrosos e com a produção de um agregado para a construção de estradas e outras aplicações.
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Através do tratamento térmico são destruídos poluentes e ou substâncias garantindo-se que estas não retornam ao ciclo dos materiais.
A valorização energética é assegurada através de vários processos. A Central da TERAMB E.M foi dimensionada para as seguintes condições:
Capacidade térmica: 11.1 MW
Ar de combustão: 18190 Nm3/h
Caudal de gases à saída do forno:
22000 Nm3/h
Temperatura dos fumos pós- combustão:> 850ºC
Capacidade da Central da TERAMB E.M
Origem dos RU
Recolha indiferenciada, lamas, subprodutos animais, etc..
Tratamento:
Incineração em massa por grelhas (mass burning)
40.000 Toneladas de resíduos/ano (Para um PCI de 8000 kJ/kg)
Produção de energia:
2620 KW
Cada tonelada de resíduos tratados produz em média 400-500 kwh de energia elétrica.
Recuperação dos produtos de valorização:
Escórias – 220 kg por tonelada de resíduos tratados;
Sucata ferrosa – 20 kg por tonelada de resíduos tratados
Diagrama de combustão
Linha de Processo:
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Receção dos veículos de recolha;
- Báscula com dispositivo automático de pesagem;
- Fossa de Receção de RU: 1100 m3:
- Fossa para descarga em edifício fechado e pressão negativa;
- Alimentação da Linha de Tratamento
- Ponte rolante com pólipo de garras manobrada por um único operador a partir da sala de controlo;
- Tremonha de alimentação.
- Combustão:
- Grelhas de combustão inclinada aproximadamente 20% sobre a horizontal e câmara de combustão;
- Extrator de Escórias;
- Caldeira para aproveitamento do calor e produção de vapor sobreaquecido do tipo tubos de água equipada com tubos evaporantes, sobreaquecedores e economizadores
- Tapete vibrante
Separador magnético (Sucata);
Fossa de rejeitado (Escórias)
- Tratamento de Gases:
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Reator a seco;
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Filtros de mangas;
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Chaminé de 45 metros de altura
- Inertização das cinzas
- Produção de eletricidade, o vapor sobreaquecido é utilizado para acionamento de um turbogrupo a 2 estágios.
- Sala de Controlo:
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Consolas de comando da ponte rolante e pólipo de garras;
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Circuito interno de televisão;
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Sistema informático de controlo do processo;
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Painéis sinópticos de energia
TERAMB - Empresa Municipal de Gestão e Valorização Ambiental da Ilha Terceira, EM
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